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廠家詳解龍門液壓機(jī)
龍門液壓機(jī)廣泛用于機(jī)械行業(yè)的拆裝、成型、校 直、 拉伸、鈑金成型的壓制工作,并可對(duì)分角齒一次性冷鉚成型是現(xiàn)代汽車修理行業(yè)必備壓力設(shè)備。
機(jī)器采用龍門架全鋼性結(jié)構(gòu),經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理使機(jī)械變形量小,數(shù)控液壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)經(jīng)由有限元設(shè)計(jì),具有高剛性、高精度。由主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,確保可靠性和耐用性。
數(shù)控液壓機(jī)_龍門液壓機(jī)_伺服液壓機(jī)-無(wú)錫大帝液壓機(jī)械有限公司
龍門液壓機(jī)的用途:
本機(jī)器適用范圍與金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓、成型以及校正、壓裝等。本機(jī)器有獨(dú)立的動(dòng)力結(jié)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,高有點(diǎn)動(dòng);本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),并能完成上壓成型和定程成型兩種工藝方式。
伺服液壓機(jī)本機(jī)器采用先進(jìn)的電池?fù)Q向閥,結(jié)構(gòu)緊湊外形小,重量輕,安裝維修方便、傳動(dòng)效率高,密封性能好。該閥泄漏少,通流阻力小、換向快、沖擊小等特點(diǎn)。
機(jī)器的結(jié)構(gòu)概述:
一、機(jī)身
機(jī)身由活動(dòng)梁和工作臺(tái)組成,工作時(shí)的作用力,活動(dòng)梁和主缸活塞桿連接。
二、管路系統(tǒng):
本機(jī)器系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等,是本機(jī)器的動(dòng)力部分,現(xiàn)將泵閥元件說(shuō)明如下:
1、 泵
本機(jī)器采用一臺(tái)10MYCY14-1B軸向柱塞泵,使用工作力25Mpa,
2、 液控單向閥
主缸上腔經(jīng)液控單向閥回油箱實(shí)現(xiàn)活動(dòng)橫梁回程。
液壓系統(tǒng)動(dòng)作說(shuō)明:
1、 概述:液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置(泵、油缸)能量調(diào)節(jié)裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。借助電器系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),完成各種工藝動(dòng)循環(huán)。
2、 點(diǎn)動(dòng):按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)之動(dòng)作,手松即停。
無(wú)錫大帝液壓機(jī)械有限公司電器系統(tǒng):
1、 本機(jī)器分為主機(jī)和控制泵兩大部件,運(yùn)輸?shù)鮿?dòng)時(shí)應(yīng)注意重心,本機(jī)器上部較底部重一些,因此適合選用叉車來(lái)進(jìn)行裝卸,同時(shí)在叉車叉子和機(jī)器接觸處加襯墊,在試叉確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行裝卸安裝。本機(jī)器安裝在混凝上基礎(chǔ)上,混凝上標(biāo)號(hào)、上質(zhì)、防水措施和照明等均由用戶根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況決定。
2、 機(jī)器的試車。試車前應(yīng)檢查安裝是否完善,管路是否正確牢固,嚴(yán)格檢查電器接線是否正確,安全保護(hù)如:接地,過載是否符合規(guī)定。
(1)在電動(dòng)機(jī)引線不接的情況下,先按電機(jī)“|啟動(dòng)”按鈕,再按下行按鈕,上行按鈕,回程按鈕,以檢查電磁鐵等電器元件之動(dòng)作是否正確,特別注意行程開關(guān)等聯(lián)鎖元件之動(dòng)作情況應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
(2)將手動(dòng)閥調(diào)壓手輪放松(左旋),以防電磁鐵動(dòng)作而引起事故,啟動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,使油泵處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢查電動(dòng)機(jī)和油泵之工作是否正常。
(3)按壓下行按鈕檢查各動(dòng)作是否正常,以上工作完成后,繼續(xù)上下動(dòng)作數(shù)次,達(dá)到排除管路中空氣的作用,并使動(dòng)梁停止在上限位置。