數(shù)控液壓機(jī)具有很強(qiáng)的通用性，它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器，經(jīng)過(guò)微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓裝力值，進(jìn)行數(shù)字顯示，超限時(shí)，送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)，以達(dá)到對(duì)壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，載荷顯示控制器，鑫臺(tái)銘控制準(zhǔn)確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加了雙手按鈕使機(jī)器的操作更加安全。

　　在使用壓入進(jìn)行過(guò)盈裝配的工藝應(yīng)用中，通常大家會(huì)注意調(diào)整各種液壓，氣動(dòng)和電動(dòng)壓力機(jī)的額定工作壓力或工作壓力。這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過(guò)盈配合是否完全符合設(shè)計(jì)要求則無(wú)從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。研發(fā)的數(shù)控壓裝機(jī)就很好的解決了此類(lèi)問(wèn)題，完成壓入裝配的同時(shí)檢測(cè)過(guò)盈配合的實(shí)際狀態(tài)，達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

　數(shù)控液壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

　　2.安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能zhuanli控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1% bar.

　　3.故障率低：伺服智能zhuanli控制系統(tǒng)，不做無(wú)用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓，較大降低了故障，延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

　　4.穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

　　5.維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。