伺服液壓機(jī)鍛造工藝

1、伺服液壓機(jī)加溫工藝 大型鋼錠脫模后，用熱錠裝爐。由于這種內(nèi)部缺陷較多的鋼錠，如果冷卻到室溫，由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用，內(nèi)部缺陷會擴(kuò)大，甚至鋼錠會破裂。 加熱過程的主要參數(shù)是加熱溫度和保溫時(shí)間。 鍛造毛坯所需的塑性在1150-1270之間℃保溫的目的是使鋼錠中心達(dá)到鍛造溫度，使溫度對稱。 

2、伺服液壓機(jī)在鍛造條件下，鋼錠的塑性變形不型的前提，也是鍛造組織的破壞.鍛造內(nèi)部缺陷是組織對稱的條件。伺服液壓機(jī)鍛造效果因塑性變形而異。鍛造比是考慮鍛造軸塑性變形水平的指標(biāo)。 由于鍛造比是塑性變形水平的指標(biāo)，變形水平直接關(guān)系到鋼錠內(nèi)部組織的鍛造效果和鍛造軸的力學(xué)性能。鍛造比與鍛造軸的內(nèi)部組織和力學(xué)性能密切相關(guān)。

3、鍛造和影響參數(shù) 上述鍛造比是指整個(gè)鍛造軸的總鍛造比。事實(shí)上，當(dāng)鍛件發(fā)生塑性變形時(shí)，橫截面上的變形水平遠(yuǎn)不均勻。換句話說，橫截面上的局部鍛造比例遠(yuǎn)不同。 

4、中間鐓粗 為了提高鍛造比例，使缺陷鍛造良好，和國外許多工廠選擇一兩個(gè)具有較強(qiáng)水平性能要求的關(guān)鍵鍛件，選擇直徑較小的鋼錠，達(dá)到較大的總鍛造比，不降低水平特性，確保鍛芯缺陷鍛造良好。 

5、終鍛溫度 碳鋼和低合金鋼鍛件的鍛造溫度一般為750-800℃。但終鍛造溫度有下降的趨勢。鍛件表面溫度為700-750?！?050-1200℃顯然，只要只要防止表面鍛裂，降低鍛造溫度，就會獲得更大的變形水平。 降低終鍛造溫度的結(jié)果和直接鍛造可以大大降低火災(zāi)頻率 

6、冷鍛造法(中心壓實(shí)法) 隨機(jī)鍛造只能保證鋼錠鍛造缺陷區(qū)域的疏松.孔隙等缺陷鍛造，過渡鍛造缺陷區(qū)和收縮區(qū)的缺陷一般只能部分鍛造。為了鍛造越來越多的大鋼錠，它變得越來越困難，以確保足夠大的鍛造比和足夠大的噸壓縮機(jī)。